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設備特性：
我們?yōu)榭蛻舻男枨罅可矶ㄖ频卦O計高性價比的噴霧干燥解決方案，用于原料藥和成品藥的生產(chǎn)；
完全控制粒度分布一致的精度和性能；
熱敏性產(chǎn)品高品質(zhì)的工藝設備保障；
簡單的清潔和最長的正常運行時間； |
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應用的領域：
原料藥：如活性藥用成份、賦形劑和其它一些抗生素等；
成品藥：如終端配方藥、味膜的噴霧凝結、增強的生物兼容性藥、微型膠囊以及吸入劑粉末等；
無菌級藥物：如肽、蛋白、疫苗和其它一些需要無菌生產(chǎn)環(huán)境的生物制藥產(chǎn)品等；
營養(yǎng)保健品：如不飽和脂肪酸粉劑、植物提取物等
生物制藥和生物治療藥物：如蛋白質(zhì)、酶、核酸、激素、抗體、細胞因子等; |
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醫(yī)藥產(chǎn)品應用工藝
自由流動的粉末（活性成分藥物噴霧干燥）
連續(xù)的單級噴霧干燥的活性成分藥物，賦形劑和最終制劑成自由流動的粉末；
團聚粉末（流化床噴霧造粒干燥）
噴霧流化床干燥與噴霧干燥相結合的流化床技術，一步法生產(chǎn)團聚粉末；
良好的團聚大顆粒，粒徑范圍分布窄由于細粉回流附聚造粒，良好的復原（溶解）性質(zhì)；
微膠囊(噴霧包埋)
微膠囊的各種化合物使掩味或控制釋放的功能性包衣涂層；
細粉末
隔離的無定性化合物，通過生產(chǎn)的改進的生物活性藥效率，形成固體分散體的無定形穩(wěn)定的粉末；
噴霧冷凝
活性藥物被熔融的賦形劑混合熔化，通過噴霧冷凝生產(chǎn)粉末顆粒； |
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設備工藝模式
常壓空氣噴霧干燥器
應用：以被干燥的水基產(chǎn)品在非無菌的條件下。
配置：單級（制作精細粒子）和多級（附聚粉末，通常適用于直接可壓片粉末）。
惰性氣體閉式循環(huán)噴霧干燥機
應用范圍：溶劑（水，乙醇，丙酮和二氯甲烷）藥品。
配置：增加的粉末回收和溶劑回收系統(tǒng)，以及防爆電氣控制。
操作模式
霧化器的設計在很大程度上決定了最終粉末結構和質(zhì)量，噴嘴類型的選擇取決于料液的性質(zhì)和粉末產(chǎn)品特性；
旋轉(zhuǎn)離心式霧化器模式
霧化程度和顆粒形態(tài)取決于霧化輪圓周速度，進料速率，液體性質(zhì)和霧化輪結構；
粒徑的調(diào)整通過改變霧化輪圓周速度來實現(xiàn)；
并流式二流體噴嘴模式
二流體噴嘴霧化一般得到細顆粒；
粒徑是通過改變控制霧化氣體的壓力和與物料之間的流量比來實現(xiàn)的；
并流式壓力噴嘴模式
粒徑的調(diào)整通過改變進料壓力和噴嘴尺寸；
壓力霧化噴嘴一般會提供更窄的粒度分布范圍，獲得較粗的、體積密度高較高顆粒產(chǎn)品； |
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藥用干燥設備設計制造等級
噴霧干燥標準設備
GMP
無菌 |
